封口机在使用过程中运行极不稳定，给工厂里稳定生产构成威胁。
对设备的跟踪记录发现有以下几点故障:
(1)跳针机针与弯针安装不正确，二者之间运行不协调。机针、弯针磨钝或折断不能自由穿进线。造成跳针的因素还有选择机针和缝线不当，拈度不均匀，不能构成线环而造成跳针。
(2)断线线的质量不好有线结。机器各部分零件及穿孔割线(有毛刺)。以及线的张力过紧，紧线压力过大等。
(3)送料不良送料牙高出针板面的尺寸不正确，牙齿磨钝，压脚调节力不适当，以及定位螺栓松动。不能使送料牙运行等。
(4)断针由于机器转速较高，其它零部件容易松动，极易引起机针的左右摆动与其它零件相碰。或由于输送带与机器速度不同步，造成拉针现象。
(5)空线迹不能形成为保证封包质量，在封包后应保持一段线迹防止开线。如果线迹不能形成，除考虑跳针原因外，还应检查压脚压力和压脚底面与送料牙的平等度。
除以上故障外，在使用过程中还发现机器本身发热。无油压现象，这就从封口机油路的畅通及油泵的问题，以及油的质量等方面去考虑。
